Стяжки - технологический процесс

Основные этапы технологического процесса при устройстве звукоизоляционных стяжек

1. Укладка гидроизоляционной пленки	2. Укладка раствора	3. Нивелирование поверхности

4. Обработка поверхности стяжки с помощью бетоноотделочных затирочных машин

Цементно-песчаный раствор с воздухововлекающими добавками укладывается на  гидроизоляционный барьер. Основная задача на данном этапе - обеспечение ровности укладки раствора относительно горизонтали. Альтернативой традиционному методу направляющих является использование метода лазерного нивелирования. Метод позволяет выполнить работу качественно, быстро, с минимумом трудозатрат. Тем более что приготовленный с данными добавками раствор необходимо уложить не более чем, за 2 часа.

Уложенный раствор выстаивается 12-18 часов. Данный технологический перерыв необходим. В течение времени выстаивания на поверхности выступает т.н. "цементное молочко". После окончательного высыхания стяжки это "цементное молочко" образует корочку на поверхности, которая легко отскакивает, крошится, превращается в цементную пыль. В процессе обработки поверхности затирочными машинами мелкие фракции "цементного молочка" смешиваются с более крупными, в результате чего поверхность становится прочной, ровной и относительно гладкой. Гладкость поверхности может варьироваться в зависимости от технологических требований используемого в последствие покрытия.

Использование воздухововлекающих добавок, обеспечивающих звукоизоляционный эффект, исключает необходимость укладки дополнительных слоев, соответственно позволяет снизить за траты на работу и материалы.