| УПРОЧНЯЮЩИЕ ЗАТИРОЧНЫЕ СМЕСИ (”ТОППИНГИ”) |
| Основные этапы технологического процесса |
 |
| 1. Планировка и уплотнение грунта |
2. Укладка
дополнительных слоев |
 |
3. Укладка
гидроизоляционной пленки |
4. Приемка бетона |
 |
| 5. Нивелирование поверхности |
6. Уплотнение бетона при помощи
вибрационной рейки |
 |
7. Нанесение упрочняющей смеси на
свежеуложенный бетон |
8. Обработка поверхности бетона с помощью
бетоноотделочных затирочных машин |
|
|
| 9. Нанесение лака |
10. Нарезка и герметизация
деформационно-усадочных швов |
Подготовка основания под нанесение упрочняющих затирочных составов ("топпингов") состоит из нескольких этапов. Этапы, их последовательность и взаимосвязи могут варьироваться в зависимости от конструктивных решений, степени готовности основания к нанесению упрочняющего слоя, используемых материалов и ряда других факторов.
В случае, если бетонное основание устраивается по грунту, работы начинаются с планирования и поэтапного уплотнения глиняной и песчано-щебеночной "подушки", с целью исключения деформации пола в результате проседания грунта.
В качестве дополнительных слоев пола проектным решением могут быть предусмотрены звуко-, тепло- и гидроизоляционный слои.
Традиционное армирование может быть заменено или дополнено добавлением в бетон фибры. Для устройства высокопрочных полов используется бетон марки М250-300. Бетон укладывается на полиэтиленовую пленку, которая удерживает цементное "молочко" и не допускает впитывания содержащейся в бетоне воды в основание.
Ровность укладки бетона относительно горизонтали достигается с помощью применения лазерного нивелира.
Следующей обязательной технологической операцией является уплотнение уложенной бетонной смеси при помощи вибрационной рейки. В процессе вибрирования происходит снижение объема воздуха в бетонной смеси, содержание которого в рыхлом неуплотненном бетоне составляет от 5 до 50%. Уплотненный бетон имеет большую прочность, морозостойкость и меньшую водопроницаемость.
По истечении нескольких часов проверяется степень "схватывания" бетона. Когда глубина отпечатка от ботинка составляет 3-4мм, можно приступать к следующему этапу - нанесению упрочнителя. Перед нанесением смеси бетон необходимо загладить для размягчения образовавшейся на поверхности корки. Упрочняющая смесь наносится равномерно с помощью механической распределительной тележки.
Для окончательной обработки пола используются бетоноотделочные машины. Процесс затирки дисками повторяется несколько раз, после этого поверхность затирается лопастями до полного закрытия пор на поверхности бетонной плиты. Гладкость бетонной плиты при этом последовательно повышается, ее поверхность постепенно становится глянцевой.
Следующий этап нанесение лака. Лак создает на поверхности бетонной плиты защитную пленку, предотвращающую преждевременное пересыхание бетона и обеспечивающую его равномерное созревание до достижения высоких прочностных показателей.
Заключительный этап - нарезка деформационно-усадочных швов. Швы разделяют бетонную поверхность на отдельные поля (карты). Таким образом, усадка бетона происходит без образования трещин на поверхности плиты. Швы герметично запаиваются.
Использование "топпинга" позволяет увеличить прочность поверхности бетонной плиты до марки М850, износостойкость пола повышается до 500 раз.
Упрочняющие затирочные смеси ("топпинги") выпускаются различных цветов (как правило, до 10 базовых оттенков в зависимости от производителя и наименования используемого материала).
